Aluminio

En el ámbito de la producción de aluminio, el carbono y el grafito desempeñan papeles fundamentales, desde la utilización de coque de petróleo calcinado para la producción de ánodos hasta el grafito como componentes centrales en las líneas de producción de aluminio. Las ofertas de carbono y grafito de Cocan Graphite están meticulosamente diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de los usuarios finales dentro de la cadena de suministro global de aluminio.

El compromiso de Cocan Graphite con la calidad total se evidencia en el riguroso proceso de selección y prueba de sus productos de carbono y grafito.

Estos materiales se someten a una evaluación exhaustiva de más de una docena de propiedades críticas y un proceso llevado a cabo dentro del Centro de Carbono Cocan (CCC) de última generación, utilizando equipos de laboratorio avanzados para garantizar que se cumplan con precisión los más altos estándares.

SupeRecarb^® y CoCarb^® están diseñados para satisfacer las demandas exactas de los clientes globales de aluminio, garantizando el máximo rendimiento y eficiencia en los procesos de producción de aluminio.

Productos Recomendados:

SupeRecarb^®-Un producto de grafito sintético

CoCarb^®-Un producto de coque de petróleo calcinado

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Las escobillas de carbón son indispensables para la transmisión de corriente eléctrica en los motores eléctricos utilizados en numerosas máquinas, equipos y herramientas, desde automóviles hasta trenes, desde electrodomésticos hasta taladros manuales, donde el grafito destaca por su papel fundamental en la composición de la mayoría de las escobillas de carbón.

Alambre con núcleo

El grafito y el coque son conocidos como recarburadores de carbono en la mayoría de las fundiciones de fundición gris y dúctil. Para mejorar la eficiencia del aditivo de carbono, se enrollan mágicamente grafito y coque en los alambres tubulares con otros elementos e ingredientes metálicos como cobalto, níquel, ferrosilicio, etc., para ayudar en el ajuste del carbono, mejorar la microestructura y mejorar la maquinabilidad, controlando las mermas y reduciendo costes.

Fricción

El grafito y el carbono desempeñan papeles indispensables en los materiales de fricción para los sistemas de frenado de todo tipo de vehículos, desde automóviles hasta autobuses, desde camiones hasta trenes, desde ascensores hasta turbinas eólicas. La formulación de materiales de fricción industriales es sofisticada y normalmente implica de 15 a 30 materias primas diferentes para lograr las características de rendimiento deseadas.

Alambre con núcleo fundente

El alambre con núcleo fundente, un consumible de soldadura fundamental, consta de un relleno metálico encerrado en un núcleo fundente. La inclusión de grafito en la composición del fundente ayuda a estabilizar el arco de soldadura, permitiendo así una distribución del calor más controlada y uniforme. Esto conduce a soldaduras más limpias con salpicaduras reducidas y resistencia mecánica mejorada. La estabilidad térmica y la conductividad del grafito también desempeñan un papel crucial a la hora de optimizar el proceso de fabricación, mejorar la eficiencia energética y garantizar un rendimiento de soldadura constante.

Energía verde

Durante la actual revolución energética sin precedentes y la neutralización del carbono, el mundo está siendo testigo de un rápido cambio de la petroenergía tradicional a alternativas más ecológicas y sostenibles. Esta transformación abarca una amplia gama de formas de energía, incluidas tecnologías eólica, mareomotriz, solar, de pilas de combustible y de iones de litio. El transporte eléctrico, en particular, está surgiendo como un símbolo del compromiso de la próxima generación con el crecimiento sostenible, lo que refleja una tendencia global hacia soluciones de energía renovable y respetuosas con el medio ambiente.

Lubricante

El grafito, una forma de carbono, se distingue por su estructura única compuesta de capas horizontales, cada una de las cuales contiene seis átomos de carbono. Esta disposición estructural es clave para las propiedades autolubricantes superiores del grafito. Los débiles enlaces covalentes entre estas capas les permiten deslizarse unas sobre otras con una resistencia mínima, lo que convierte al grafito en un lubricante óptimo para aplicaciones que exigen durabilidad y resistencia al desgaste. Además, la resistencia del grafito a la presión y al calor mejora aún más su idoneidad para una amplia gama de aplicaciones industriales en la industria de lubricantes.

Metalurgia

Es especialmente destacable la aplicación del grafito como recarburizador y material de recubrimiento en operaciones de fundición. Su alta pureza es crucial para mezclarlo con otras materias primas esenciales para mejorar las características de los metales ferrosos terminados. El uso de grafito sintético y coque en aplicaciones de fundición resalta su versatilidad y su papel fundamental en la mejora de la calidad del metal, ya sea para hierro gris o hierro dúctil.

La extracción de petróleo

El uso innovador del grafito como lubricante de perforación marca un avance significativo en la industria de la perforación petrolera en alta mar, evolucionando desde su introducción inicial a mediados del siglo 20 hasta convertirse en un material clave en las operaciones de perforación modernas en la actualidad. La transición hacia un uso generalizado estuvo llena de desafíos, ya que la integración del grafito con otros fluidos de perforación presentó varios obstáculos operativos, en particular la pérdida de lodo. Este problema común podría provocar complicaciones graves, como atascos de tuberías, pérdida de circulación e inestabilidad del pozo, lo que, en consecuencia, podría aumentar los costos de perforación y reducir la productividad debido al daño a la formación.

Polímero

Cocan Graphite ha personalizado sus ofertas para satisfacer las demandas específicas del mercado de polímeros, donde la adición de grafito a los plásticos sirve para mejorar significativamente sus características tribológicas (relacionadas con la fricción y el desgaste) y de conductividad eléctrica. Estos aditivos poliméricos a base de grafito encuentran sus aplicaciones en una amplia gama de sectores. Se incorporan a termoplásticos de ingeniería y de alto rendimiento, resinas termoestables, PTFE, recubrimientos, adhesivos, selladores y elastómeros, lo que demuestra su versatilidad y utilidad para mejorar el rendimiento del producto.

Correo electrónico: info@cocangraphite.com

Teléfono: 86-27-8265-3636

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